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隆基机械2019年年度董事会经营评述

时间:20-04-28 02:07    来源:同花顺

隆基机械(002363)(002363)2019年年度董事会经营评述内容如下:

一、概述

报告期内,面对输美商品加征关税、汽车销量持续下滑等不利因素的影响,公司积极应对市场环境变化,适时调整公司战略和管理方向。对内深化管理,抓质量、提效率;加大新产品开发及内部技改力度,提升装备自动化、智能化水平,进一步增强企业核心竞争能力。对外在夯实与老客户合作的基础上,进一步深耕细作,不断开拓新市场、开发新客户。公司管理层在董事会的坚强领导下,按照确定的发展战略和目标任务,牢牢把握“锐意革新、专攻主业”的发展总基调,聚焦年度“十大战略”,扎实推进“六项重点工作”,在加强内部管理、稳健市场框架体系、打造技术创新平台、建设智慧型工厂、降本增效、项目建设和规范运作等各项工作上全面推进,为实现公司各项工作高质量发展夯实基础。

1、公司各项经济指标的完成情况

报告期内,公司实现营业收入1,632,845,128.18元,同比下降14.08%,实现归属于上市公司股东的净利润61,852,894.68元,同比下降23.70%。截止报告期末,公司资产总额3,437,787,919.62元,同比下降0.21%,归属于上市公司股东的净资产2,359,847,606.08元,同比增长2.38%。

2、报告期内,公司重点做了以下几方面工作。

(1)、聚焦年度目标,加强内部管理,提升赢利水平

报告期内,公司通过加强内部管理,努力“练好内功”,不断增强整体抗风险能力,提升赢利水平:一是加大研发投入,积极推进行业内前瞻性技术研究,持续推进新工艺、新装备的使用;二是继续做好降本增效工作,推动工厂进一步向智能化、信息化方向转型,提升全员劳动生产率;三是主动适应全球市场、高端客户的要求,提升国际化管理能力,进入更多客户的全球供货体系;四是扎实推进人才梯队建设,提升团队能力,加快人才培养,为公司实现可持续发展做好人才储备;五是稳步推行企业信息化建设,不断提升公司各个环节的信息化管控水平,迈向大数据、云时代;六是全面推行岗位优化、全员绩效考核和改善创新工作,提高组织运营效率,充分激发管理团队和一线员工的积极性、创造性,快速增强公司应对市场环境能力,提升公司的核心竞争力,保障公司稳健发展。2019年,公司被国家工信部授予“绿色工厂”荣誉称号;并成功入围“山东省制造业高端品牌培育企业”;被省工信厅认定为“山东省制造业单项冠军企业”;并荣获“山东民营企业100强”、“山东高端装备制造业领军民营企业十强”和“省级文明单位”荣誉称号。

(2)、聚焦市场战略,构建稳健的市场框架体系

报告期内,受单边贸易主义影响,公司作为北美市场的主要供应商,积极采取有效应对措施,调整市场结构、提高非美贸易比例,规避市场风险。国内市场面对众多不利、形势影响与冲击,一方面积极做好现有客户的维护,另一方面持续加大力度挖掘和培育潜在客户,其中上海万向、易捷特、泛博已实现量产;长城、华晨雷诺、广汽乘用车与广汽新能源、江铃新能源等项目已通过体系认证;同时,公司还与上海大众、长安福特、长安马自达、比亚迪(002594)、上汽乘用车等潜在客户建立了联络通道。2019年,公司根据市场布局,对国内业务架构进行重新设定和划分,设定了五大部、六大区,选拔优秀的营销人员直面市场和客户,展示公司良好的市场形象和优质的产品品质,提升公司的市场地位和行业影响力。

2019年,公司先后被重汽桥箱、方盛车桥、浙江万安、万都、郑州宇通、北奔重卡、汉德车桥授予“优秀供应商”和“质量免检供应商”等多项荣誉;被美国最大的售后经销商AAP公司授予“最佳供应商”荣誉称号。

(3)、聚焦技术研发,打造业内一流的技术创新平台

报告期内,公司继续推进铝基复合材料的技术研究与应用,铝基复合盘所采用的复合材料是金属铝基体与陶瓷增强相通过特定成形技术获得的先进材料。它既保持了金属基体铝优异热导率和较高比热容等优点,同时陶瓷增强相的引入则为复合材料获得良好的制动耐磨性能以及耐高温性能,而两相的有效结合更是在提高材料抗热疲劳性能方面具有突出作用。正是上述优异性能使得复合材料可以更好的适用于更高运行速度等严苛条件的制动工况环境。更为重要的是,相对于传统钢铁制动材料,铝基复合材料在轻量化方面具有极为突出的优势,这将更加符合运输装备轻量化以实现节能减排的发展趋势。因此,铝基复合材料成为新一代汽车制动盘材料的首选,同时也是近几年国际及国内范围内最具潜力和前景的高速列车及航空航天制动摩擦的材料。报告期内,公司还成功进行了高碳和球铁大盘的开发工作,为国外高碳市场和国内球铁产品的开发做好了充足的技术储备。2019年公司共计提交专利申请13项,其中发明专利2项;获得专利授权7项。由公司主导编写的《汽车制动鼓国家标准》2019年10月1号正式实施。

(4)、聚焦IT建设,打造智慧型工厂

报告期内,公司加快推进信息化建设,通过对生产全过程的数据跟踪与监控,有效解决单一过程信息脱节对整个生产进度造成的影响。通过对全流程系统整合及数据采集、远程可视化系统部署、生产数据智能分析,实现排产、配料、投料、熔炼、浇铸、清理、检测全过程的数据监控,保障车间生产安全稳定高效运行。在全面推进生产信息化的同时,公司又相继完善、完成工序定额管理系统、BPM系统、网络安全审计系统、考勤管理系统、后勤基建工程管理、后勤物资盘点系统、国内异地库管理、公司学习平台、研发工艺记录管理、入厂人员识别预警系统等新项目,为各个生产经营环节的有效运行提供了有力保障。

(5)、聚焦降本增效,全面做好企业内部挖潜工作

报告期内,公司将降本增效工作作为年度十大战略之一,通过大力开展精益生产、改善创新工作,进一步降低制造成本,提升市场话语权,以物美价廉的产品赢得客户的青睐,抢占市场先机。

(6)、聚焦项目建设,助推公司实现高质量发展

报告期内,公司进一步推进“轻量化汽车制动部件数字化车间”技术改造项目建设。对熔炼、制芯、混砂、浇铸、清理等五大工部进行智能化升级改造,关键工序采用智能机器人操作,通过搭建自动检测运行监测系统,对混砂、上料、熔炼、造型、浇铸、清理等各个设备状态及运行信息进行采集、汇总、分析,实现生产全过程控制。项目达产后,将全面提升铸件产品品质、推动产品升级,提升市场竞争力。“隆基110千伏变电站项目”历时两年多时间于2019年3月13日顺利合闸成功、投入运行,该项目既解决了公司持续技改后的用电需求,同时也为周边企业发展提供更多的用电负荷,创造了较高的社会效益。

(7)、加强公司治理,实现规范运作

报告期内,公司不断健全内控制度建设,完善法人治理结构,确保股东大会、董事会、监事会和经营管理层在各自权限范围内规范、高效、科学运作。报告期内,公司共召开8次董事会、7次监事会、2次股东大会;在业务、人员、资产、机构、财务等方面与控股股东完全分开,具有完整的业务及自主经营能力;信息披露做到了及时、准确、完整,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏的情形。二、核心竞争力分析

(1)、技术研发优势

公司是一家具有二十多年汽车制动部件产品从业经历的国家高新技术企业,通过引进、培养等方式聚集了大批专业技术人才,并拥有省级“汽车制动器件工程技术研究中心”、“技术中心”、“院士工作站”、“博士后创新实践基地”以及通过CNAS认可的设备先进、齐全的公司检测中心;公司是制动毂、制动盘产品国家标准的主要起草单位和参与起草单位。

公司通过长期的生产实践和技术沉淀,在许多复杂的模具设计、造型技术等方面积累了宝贵资料和生产经验,同时公司还具备独有的铸造核心技术和完善的汽车制动部件同步设计开发能力,通过应用CAD/CREO/CAE制图及分析软件、PDM数据管理系统等工具,为厂商客户提供不同型号、材质的同步设计、产品开发、验证等服务,公司具备独特的技术研发优势。

此外,公司还与山东建筑大学、东北大学、济南大学、机械科学研究总院先进制造技术研究中心等高校、科研院所建立了研发合作关系,借助院校的人才优势进一步增强自身的研发实力。

(2)、客户资源优势

通过二十多年的发展,公司与厂商客户建立了稳固的业务合作伙伴关系,积累了丰富的优质客户资源,主要客户已涵盖:Brembo、PE、GPC(NAPA)、Meritor、Advance、PHCVALEO、BPI、QUALIS等国际知名汽车零部件连锁商和经销商,以及马来西亚PROTON、PRODUA、印度TATA、MANINDRA、通用、广汽、北汽、吉利、奇瑞、长城、长安、比亚迪、江铃、宇通、金龙、重汽、北奔、陕汽、柳汽等国内外五十多个国家和地区的知名厂商客户,并根据客户需求建立起了一整套成熟的汽车制动部件研发、制造与销售工作标准和供应体系,能够伴随厂商客户的技术升级不断优化改进。拥有广泛且优质的客户资源是公司不断升级发展的基础和动力。

(3)、工艺装备优势

公司拥有铸造生产线19条,铸造工序采用国际先进水平的美国应达电炉、日本全自动射压造型线、浇注机、德国进口兰佩制芯设备;机加工工序由德国海瑟普自动加工线,以及从德国、日本、韩国进口的先进数控机床和加工中心完成;产品的喷涂、清洗、包装工序采用全自动喷涂清洗包装生产线、日本久美特涂层自动线等;先进的工艺装备在提升和稳定产品质量的同时,也进一步提高了加工自动化水平和生产效率,OEM配套份额不断增加,客户档次、高端产品销售规模大大提升,且能够满足客户日益提高的产品质量和工艺要求。

(4)、规模优势

汽车零部件行业是规模经济效益最显著的产业之一。目前,公司铸造可实现日投料2000吨,年可生产6000多种型号的制动盘、制动毂产品,无论生产规模还是型号数量均位居行业前列;完善的供货保障能力、严格的质量控制体系既可为不同客户提供更多型号产品,又可根据市场和不同客户的要求,在短期内开发出符合客户需求的新产品并投入批量生产。

(5)、成本管控优势

公司大力推行精益生产、加强对供应链的管控,并在各个环节深入贯彻精益管理理念,持续推进生产全流程的MES系统建设,下沉管理终端,在订单采购、生产、物流配送、库存管理等方面建立了严格的管控体系,全流程关注产品批量生产过程的质量、效率和成本,目前公司已经形成了一整套行之有效的成本管控体系,并通过强化客户和供应商之间的伙伴关系、增加诚信度进行长期的战略合作,形成具备一定竞争力的产品成本优势。

随着汽车行业在节能、环保、智能化方面的要求逐步提高,公司将严格遵循“技术创新、产品创新、管理创新”的发展理念,通过持续优化流程体系来提升公司的核心竞争力,实现绿色铸造、智能化生产。

(6)、经营管理优势

公司拥有一支成熟、稳定、专业的管理团队。在二十多年的生产经营过程中,通过不断引进、改进、优化,形成了一套适合公司自身发展的管理体系,为公司的生产经营和稳健发展提供了有力保障,使企业在激烈的市场竞争中始终保持领先优势。三、公司未来发展的展望